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我協會理事單位——寧波新福鈦白粉有限公司(簡稱“寧波新福”)成立于2000年，位于國家級綠色石化園區——寧波石化經濟技術開發區。作為一家集鈦白粉研發、生產和銷售為一體的國家高新技術企業，公司生產的“寧鈦”牌NTR-606金紅石型鈦白粉被評為“中國硫酸法標志性鈦白產品”，受到用戶和行業同仁的高度評價。

公司所在地寧波石化區全景

精益管理，專注高檔產品

據寧波新福董事長陸祥芳介紹，該公司于2019年引入精益管理，通過每年設置管理升級改善計劃及考核方案，員工素質大幅提升，現場管理明顯提升。個人改善和創新改善實現全員參與，建立了涵蓋人員、現場管理、基礎設施、工藝、設備TMP的《寧波新福一張藍圖精益管理》體系，經過幾年運營，寧波新福管理模式具備穩定性、適應性，公司管理效率和創新能力得以大幅提升。

公司技術人員開展產品檢測實驗

據介紹，寧波新福專注于高檔金紅石型鈦白粉和高純度非顏料級鈦白粉的生產，產品白度、亮度、穩定性居行業前列，并可為客戶提供定制化的產品。公司生產的產品廣泛應用于涂料、塑料、油墨、造紙、橡膠、電子等行業，并在高科技領域具有廣闊的應用前景。經過20多年的努力，寧波新福已,成為眾多國際知名品牌的優質供應商，產品遠銷歐美和東南亞市場。

作為一家始終致力于高質量發展和可持續減碳路線的企業，寧波新福不斷推動行業標準的提升。該公司以歐洲為核心市場，積極開拓全球布局。寧波新福已通過德國菜茵實驗室TV的碳排放認證，以及國際權威機構ECOVADIS和TFS的嚴格認證，躋身國內化工企業前8%的碳排放表現優異者之列，這一成績不僅影顯了寧波新福在環境、社會和治理(ESG)領域的領先地位，更嘉得了眾多國際頂尖涂料企業的高度認可，包括回克蘇諾貝爾、佐敦涂料、海虹老人和立邦涂料等，相較于許多同行從中國到東南亞、中東再到歐洲的傳統市場柘展路經，寧波新福以歐洲總部為起點，率先獲得國際認可，繼而深耕中國市場，走出了一條“自外不內”的獨特戰略路線。

與瞄準以價格競爭為主的傳統發展路徑不同的是寧波新福選擇了一條“以質量為基石，以減碳創新為驅動”的發展道路，贏得了對社會責任、環境保護和產品質量有更高要求的客戶青睞。

公司領導研究工作

物盡其用，破解行業難題

紅石青是在鈦白粉生產過程中產生的工業固體廢物，如果貯存處置不規范，會對周邊生態環境產生一定影響，其規范化處置一直是鈦白粉行業內的共性難題，國內行業處置方式多以填埋為主，但填埋需要大量的土地，對環境造成較大壓力，為解決歷史生產遺留的紅石青填埋難題，寧波新福專門向寧波市鎮海區生態部門和生態環境部南京環境科學研究所匯報求助。經過評估和專家論證，堆場紅石膏屬性為工類工業固體廢物，堆場地下水環境風險較小，紅石膏可替代土、沙、石等材料，可用于回填圍墾區域。

該公司委托有資質單位開展了堆場場地水文地質情況調查、紅石言回利用環境影響評傳等,從而確定了堆場紅石膏最終的處置方案:將紅石言營代土、沙、石等材料，回填利用于泥螺山圍墾區域，經討3個月左右的施工，寧波新福原堆場紅石膏基本全部回填利用，消除了露天堆放現象。

“對堆場紅石壹進行回填利用，是基于權威機構大量的科學論證后實施的，一方面能杜絕企業紅石喜違法違規推填行為，另一方面又節省了紅石喜外置君用和回填工程所要的土建材烈費里，實現了物盡其用。“陸祥芳說。

為徹底消除紅石青不機范處置帶來的隱患，公司加強技術攻關，提升紅石言給源化利用水平，投資一億元建成了年產60萬噸水泥繡凝劑項月、以紅石喜為原料生產水泥緩餐禮、實現了新產生紅石喜100%資源4利用。該項目實現了物質和能源的循環利用，不僅大幅降低了對自然環境的影響，解決了困擾鈦白粉生產多年的行業難題，還每年為企業節省紅石喜處置費用約1.3億元。

通過這一系列綠色舉措，寧波新福不僅提升了資源利用率和生產效率，還在行業內引領了可持續發展，為推動環保事業作出了積極貢獻。

陸祥芳表示，寧波新福將繼續秉承“質量與可持續發展并行”的發展理念，以創新和責任為核心，將寧波新福打造為全球鈦白粉行少的燈塔企業，不僅引領中國產品走向世界，更引領世界看到中國制造的新高度。

區域聯動，構建循環格局

陸祥芳介紹，寧波新福始終堅持循環經濟和綠色環保的理念，積極致力于將生產過程中的副產品加以有效利用，最大限度減少對環境的影響。該公司利用鈦白粉生產中的副產品硫酸亞鐵，建成了年產30萬噸的聚合硫酸鐵生產線，廣泛應用于城市污水的化學處理，幫助改善水質和環境。

公司生產主控室

此外，公司還擁有60萬噸硫酸生產裝置，原料來源于園區企業副產的液體硫磺，結合HRS余熱回收技術，實現了高度自動化生產。這不僅為鈦白粉生產提供了必要的硫酸和能源，還在環保方面取得了顯著成效。

為了響應國家提倡的“走循環經濟和節能降耗的發展之路”號召，寧波新福子公司寧波新福化工科技有限公司投資新建了一套60萬噸/年的硫磺制酸生產裝置，因液硫運輸半徑受限(運輸過程中需保溫處理，溫度隆低會導致結晶凝固），無法長距離輸送平衡，寧波新福就近以鎮海煉化的副產品液硫為原料，采用國際上先進的孟莫克制酸技術和其HRS系統，

產出的硫酸和蒸汽除滿足寧波新福鈦白粉生產使用外還可以滿足周邊名化工企業的需要。

硫酸產能的擴大為項目提供了原料來源，有利于企業實現鈦、硫、鐵、鈣資源綜合利用產業鏈，減少上下游物料運輸，實現了產業集聚優勢。

園區內的鎮海煉化硫磺制硫酸為項目提供原料硫酸，寧波新福達白粉生產的副產品硫酸亞鐵，聚合碲酸鐵、水泥緩凝劑等分別在省內銷售利用。寧波新福生產線上的稀硫酸生產聚合硫酸鐵，提供給紹光藍天等印染污水廠及周邊城市污水處理廠用于凈水劑使用。項目Ti02生產過程中產生的硫酸亞鐵是磷酸鐵、磷酸鐵鋰生產的原料，輸送至圖銳新材料科技有限公司生產電池級磷酸鐵，Ti02生產過程的廢水經石灰中和進行生產水泥緩凝劑(依托現有生產裝置)，實現變廢為寶再利用，形成了“鎮海煉化液硫一新福化工硫酸一新福鈦白一寧波圖銳磷酸鐵一污水治理一水泥緩凝劑”的區域大循環經濟鏈發展模式。

壓濾車間一角

數字賦能，助力轉型升級

陸祥芳表示，產業數字化，是應用新一代數字科技，以價值釋放為核心、數據賦能為主線，對傳統產業進行全方位、全角度、全鏈條的改造。加快推進產業數字化，以數字技術賦能產業轉型升級，對實現傳統產業與數字技術深度融合發展，促進我國產業邁向中高端，具有十分重大的意義。

寧波新福高度重視企業數字化工作，通過萬物互聯，現已初步部署物聯網設備，實現部分生產與辦公設備的網絡連接，作為一家年產10萬噸鈦白粉的大型化工企業，寧波新福現有多個分廠，存在設備多、生產連續性強、分廠之間關聯度大等情況，某一生產崗位、工段或某一分廠發生故障，或某一設備未及時修復，往往會影響到多個分廠乃至整個生產系統的運行。為此，該公司通過建設開發生產調度管理系統，通過實時數據庫對企業DCS及數采網關的數據進行采集與存貯，并與工藝流程圖集合，便于生產管理部門掌握生產進度、研究分析影響生產的各種因素，及時采取相應對策，使影響生產的時間縮短，平衡能耗。

制造業升級、供應鏈安全、企業運營效率提升，數字技術正賦能千行百業，成為推動新質生產力發展的重要引擎。當前，數字技術的融合創新正為各行各業帶來巨大變革，并幫助各類企業實現生產力質的躍升。

系統巨通和設備聯強調的是公司內部不同系統和設備間的信息交流，有利于打破信息孤島。寧波新福已建成并投入使用的備品備件掃碼出庫系統，倉庫管理員通過在手機端掃描備件二維碼實現出庫，打通了手機端和電腦端，設備管理系統和財務管理系統，一是減輕倉庫人員輸單的工作量，提高工作效率。二是在設備管理系統中實現了對每臺設備維修過程中配件更換領用情況的記錄和跟蹤，將來可以練計每臺設備維修消耗了哪些配件、配件的更換周期及花費的金額的統計，充分發揮設備管理軟件的優勢，讓設備管理軟件更好的幫助設備管理部門完善公司的設備維修管理。

數據互通方面，寧波新福建成并投入使用的智慧物流系統，所有物流數據與金蝶財務管理系統實現了教據互通，在金蝶系統中生成的訂單信息自動下推到物流系統，在物流系統完成過礳計量后，所有信息又自動反饋到金蝶系統中，結合車牌識別系統、自助終端等周邊輔助系統的使用，從而實現了無人過磅及自動出入庫。無人值守自助終端、含對講監控等。

信息系統與流程數字化方面，該公司部分業務流程實現電子化，已投入使用的OA辦公自動化系統和釘釘，很多常規應用，例如采購、報銷、請假、用車、外出、已實現網上申報、網上審批等。

將“降本增效"作為企業數字化轉型的最終目的，要求在轉型過程中明確目標、科學規劃、精確執行，并通過合理的評價體系確保實施效果。企業數字化轉型的兩個方面，一是生產領域，大力推進“自動化”改，二是行政辦公領域，大力推進線上辦公、數字化辦公。下一步，寧波新福將通過選擇合適的軟件工具，優化生產與辦公流程，同時建立全面的評價體系，確保轉型效果的可見性與持續優化，最終實現企業的高效運行與競爭力的提升。

面向未來，做精做大做強

卓越的產品品質來源于不斷的技術創新，寧波新福擁有省級工程枝術中心，并與中國科學院寧波材料所共同建立了"鈦白粉新材料工程技術研究中心”，每年招墓和培養高素質的研發人員以推動技術創新。公司還積極鼓勵員工提出新想法，并容忍失敗，獎勵創新成果，營造出一個積極的創新環境。公司與中科院寧波材料所等高校、科研機構合作，共享資源和知識，跟蹤和引入行業前沿技術。

寧波新福高度重視企業知識產權工作，擁有發明專利28件，參與并主持了多個國家和行業標準的制定。公司通過1SO9001質量、ISO14001環境、1SO50001能源體系認證。

寧波新福將繼續秉承“發展企業、富裕員工、奉獻社會”的初心，專注于鈦白粉行業的高質量和綠色發展，推動企業做精做強。2024年，企業投資15億元建設磷酸鐵項目和鈦白粉擴產項目。寧波新福子公司寧波圖銳新材料科技有限公司將投資建設75萬噸/年電池級磷酸鐵及06萬噸/年磷酸鐵鋰項目。近年來，國家大力發展新能源電池行業，鈦白粉生產過程產生的硫酸亞鐵以前只能作凈水劑使思，附加值不高，利用其作為磷酸鐵的原料則具有穩定、低價的優勢，項目于2024年開工建設，預計于2026年建成投產。

該項目建成后，將形成年產7.5萬噸的磷酸鐵配套0.6萬噸磷酸鐵鋰產能機模，能利用上游鈦白粉副產品硫酸亞鐵原料，與同類企業比能大大降低成本，真正實現企業經營的良性循環并可向市場供應高性能、低成本、高穩定性的磷酸鐵及磷酸鐵鋰產品，其生產成本將比現行成本有所降低。動力電池成本的降低必然帶動我國新型汽車產業的大踏步發展，并對我國節能減排事業的發展產生積極影響。

寧波新福生產的專用鈦白粉產品質量穩定，在陶瓷、冶金、玻璃、電子等多個行業得到了廣泛應用，特別是針對電池行業研制生產的電池級二氧化鈦產品為國內多家電池廠家提供高品質的專用產品，但技術難度大，生產規模受限。2024年，該公司啟動擴產新建的8萬噸電池級二氧化鈦項目已開工建設，預計2026年建成投產。屆時寧波新福將有18萬噸/年二氧化鈦的產能，電池級二氧化鈦將打破國際品牌壟斷地位，進一步提升寧波新福的市場競爭力。